客户下达采购需求后，业务员要手工在各种Excel模板里填材料费、加工费、运费、管理费、利润等十几个成本项，BOM文件散落在邮件和文件夹里，加工费还要按SMT/DIP/手焊不同工艺一一算PIN点数，一份报价往往要花大半天。我们把这些全部搬到系统里，上传BOM文件后系统自动解析器件清单、自动计算16项成本、自动生成标准化报价单。

• 报价全靠Excel人工计算业务员收到客户BOM后，需要手动在各种Excel模板中填写材料费、损耗费、加工费、运费、管理费、利润等多个成本项，每个产品都要逐一计算，耗时费力，一次报价往往需要大半天甚至更长时间
• BOM文件多且分散一个报价项目可能涉及多个BOM文件（如PCB板BOM、元器件清单、外壳BOM等），文件散落在邮件和文件夹中，缺乏统一归档管理，查找困难，版本混乱
• 加工费计算繁琐加工费需根据器件种类、工艺分类（SMT/DIP/AI、手焊）、PIN数等多个维度逐一计算，涉及SMT加工费基准、AI/PBA基准、选择焊/手焊基准等多套费率体系，人工计算极易出错
• 工装载具成本难以准确核算每个BOM对应的SMT钢网、测试治具、组装工装、DIP治具等工装载具的费用需要从BOM中解析并按产品分摊，人工统计不准确且容易遗漏
• 报价缺乏标准化模板每次报价的格式和内容不统一，不同业务员做出的报价单差异大，客户体验差，内部审批也无据可依
• 报价历史无法复用历史报价数据散落在各业务员的电脑中，遇到相似产品重新报价时无法快速参考历史报价，只能从头计算

让业务员从手工Excel报价升级为全流程自动化，上传BOM后系统自动算出完整报价单

• 一键创建报价任务输入任务名称、选择客户、上传报价BOM文件（支持批量上传Excel/CSV格式），创建任务后系统自动解析BOM文件生成报价单，报价状态管理（待报价、已报价、已完成）
• BOM文件自动解析每个报价任务可关联多个BOM文件，自动解析为器件清单数据（客户/ERP编码、器件名、物料描述、器件数量、工艺分类、PIN数等），支持查看BOM文件详情关联加工费和工装载具数据
• 产品单价明细汇总（16项成本维度）材料费、损耗费、报关费自动计算材料项目合计，生产辅助费（MRO）和加工费（MFG）自动计算加工项目合计，运输费、管理费、利润可编辑，自动生成合计单价和含投资分摊单价
• 加工费自动计算按工艺分类（SMT/AI/手焊）自动汇总加工费，每种工艺有独立费率基准，自动计算器件数×折后PIN数×加工费基准
• 工装载具自动分摊从BOM文件自动匹配SMT钢网、FPC测试治具、组装工装、DIP治具等工装载具数量，从工装治具单价数据库读取单价，自动计算分摊费用
• 客户管理统一的客户信息CRUD管理，每个客户支持管理多个客户编码，报价任务中选择客户时自动关联客户编码体系